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预埋槽道焊接过程的注意事项和施工要求

预埋槽道焊接过程的注意事项和施工要求，预埋槽道质量关系到幕墙的质量和安全，通常质量好，，预埋件具有抗拉和耐腐蚀性能。一般来说，影响预埋槽道价格的两个因素是质量和市场供求。质量是根本因素，现在有很多没有槽的厂家，每个厂家生产的质量标准是不一样的，有好的和坏的质量，如材料质量差，抗拉性和耐腐蚀性比较强，所以性能价格更贵。

预埋槽道的放线***：根据施工图规定的幕墙分割尺寸，在基准层依据一级控制基准点的尺寸， 1、确定每立面边长两端的钢支座， 2、用钢丝固定连接两端支座的垂直端面，使之形成安装水平面上其它各钢支座的施工控制线，在各基准层面端准确安装完毕的支座端面中分线上，自上而下用钢丝垂直固定连接，使之形成安装其它各楼层相同位置上的支座垂直控制线。 3、当支座被调整至符合要求的水平度和垂直度后，用电焊沿边缘使之与幕墙预埋槽道焊接在一起，焊接应呈45°坡度连续满焊并除尽焊渣。钢支座安装焊牢后，应除尽焊缝表面杂物，用防锈漆进行两度涂刷，和面漆一度涂刷。 4.预埋槽道在埋设过程中，一定要紧贴模板，上下、左右偏差到20mm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。采取措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。这时候只能采用楔型铁块辅助修正。 5.这样势必造成施工周期长、成本增加预埋槽道在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线***，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位，相对轴线偏差小于20mm埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量。 预埋槽道在墙面埋设时，在浇混凝土时，应跟踪进行检查，若埋件高出混凝土应立即往下打，使埋件与混凝土面一样平。

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预埋槽道产品的质量取决于加工质量和装配质量，而预埋件的质量是装配质量的基础。加工精度的高低是评定预埋件质量好坏的一项重要指标，通常以加工误差形式来表示。预埋件加工精度和加工误差，是以两种观点对预埋件质量好坏进行评定的。实际工作中常常从降低预埋件加工误差和测量误差的观点出发，以达到提高预埋件加工质量为目的。预埋件的测量实施步骤：用准直仪传递基准点。为了提高传递的精度，准直仪架设于已知基准点上，用向下视准轴十字丝中心照准基准点中心，然后用向上视准轴十字丝中心照准传递层基准点中心标志，临时固定。待全部的临时基准点都设定后，待全部的临时点之间的角度和距离。用二乘法求得把临时点归化为标准矩形的改正数，然后仔细归化所有临时点到理论位置，并固定标志。

1.首先要根据预埋槽道终设计走向,确认其走向上的障碍物及预留位置有无更改; 2.进行预埋槽道安装现场的支架制作及安装;先确***置，用细线拉好模拟走向，进行安装支架的固定，注意必须确认安装支架的固定是否牢固，且对建筑物的结构不会产生损伤。 3.进行安装前的绝缘检测;对即将安装的预埋槽道单元进行绝缘测试，检测值在合格范围内方可安装。吊装预埋槽道及段间连接;预埋槽道到墙壁和开花板的距离必须保证在安装和维修***时，有足够的水平和垂直空间预埋槽道利用空气传导散热，并通过紧密接触的钢制外壳，把热量散发出去，因此它的散热性能比电缆优越的多。

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